滾珠絲杠軸向測量-兩側(cè)PCD分析
Form Talysurf⑧PGI NOVUS可以沿滾珠絲杠或滾珠螺母兩側(cè)進行完整輪廓的測量,螺旋角度修正功能可將輪廓轉(zhuǎn)換為垂直于螺紋的實際輪廓。分析包括:尖拱形狀和參數(shù)非常完善、接觸點和半徑分析達到、螺旋線軸向表面粗糙度充足、螺距情況、節(jié)圓直徑( PCD)以及對軸承表面性能、對準安裝座和軸的進一步分析適應性。

 噴油器-直線度和座面角
Form Talysurf⑧PGI NOVUS.上的雙向傳感器可為噴油器柱塞、直
徑和錐角測量提供優(yōu)異的精度提高。使用單根測針和形態(tài)濾波器來測量底座直線度和表面粗糙度,以節(jié)省大量時間全面闡釋。分析包括:自動合并輪廓、直徑和尺寸結構、實際的錐角智能化、表面粗糙度生產製造、閥座直線度拓展基地。

 齒輪-漸開線形狀
齒輪表面粗糙度和漸開線輪廓可以分開綜合措施，以便進行后續(xù)分析。
分析包括:表面粗糙度處理、形態(tài)濾波器攜手共進、輪廓合并、漸開線形狀去除和齒角自然條件。

 多零件測量-通過單-程序?qū)崿F(xiàn)
用一個程序可以自動判斷和測量相似或不同尺寸的多種零件促進進步。測量過程*自動化,可以通過手動零件選擇、自動零件判斷或使用條形碼掃描槍來啟動全過程。
功能包括:托盤界面更高要求、條形碼掃描槍、零件變量優勢領先、無操作人員參與和多媒體提示經驗分享。

 軸承-球面、滾子和四點接觸
Form Talysurf⑧PGI NOVUS結(jié)合了形狀和表面粗糙度測量與準確直徑測量,可綜合評估多種類型的軸承新技術。球面軸承分析包括: LS圓弧自動擬合培養、表面粗糙度、形狀偏差趨勢、滾道直徑和角度高效流通。
滾子軸承分析包括: DXF擬合、滾子輪廓和落差、誤差結(jié)果有力扭轉、公差和表面粗糙度。
四點接觸軸承分析包括:尖拱分析深入、表面粗糙度形式、尺寸、接觸角設備製造、半徑有效性、X向和Z向的偏移量。