1.誤差的潛在原因

用卡尺測(cè)量，存在多種因素可能會(huì)導(dǎo)致誤差產(chǎn)生。主要因素包括視差極致用戶體驗、卡尺不符合阿貝原理引起的誤差形式、卡尺和工件之間的;e度差異引起的不同熱膨脹效率，以及刀刃爪的厚度和在測(cè)量小孔直徑的過(guò)程中的量爪之間的間隙所帶來(lái)的影響方案。

雖然也有其他誤差因素廣度和深度，如刻度的準(zhǔn)確性情況正常、參考邊緣垂直度製度保障、主葉片的刻度平整度、量爪的方形度各領域，這些因素都包含在儀器的誤差公差里顯示。因此，只要卡尺在儀器的誤差公差范圍內(nèi)的有效手段，這些因素都不會(huì)造成問(wèn)題模樣。引5已經(jīng)注明了處理時(shí)的注意事項(xiàng)，所以在使用前用戶能夠考慮卡尺結(jié)構(gòu)所造成的誤差因素處理方法。這些有關(guān)測(cè)力和“卡尺為非恒定測(cè)力裝置”的規(guī)定的注意事項(xiàng)數據顯示，你必須使用正確的測(cè)力來(lái)測(cè)量工件。當(dāng)用量爪的根部或去測(cè)量時(shí)服務，需要特別小心實現，因?yàn)樵谶@種情況下可能會(huì)發(fā)生較大誤差的情況。

2.內(nèi)尺寸測(cè)量

測(cè)量前舉行，量爪盡可能深的插入工件內(nèi)部，使量爪盡量多的接觸被測(cè)面。在內(nèi)尺寸測(cè)量期間習慣，讀取大的顯示值記得牢。在溝槽寬度測(cè)量期間組建，讀取小的顯示值。

3.深度測(cè)量

深度測(cè)量時(shí)應(yīng)和被測(cè)工件緊密接觸服務體系。

4.讀取尺度的視差

當(dāng)檢查游標(biāo)刻度線是否與主要刻度分線對(duì)齊時(shí)進展情況，直視游標(biāo)刻度線。如果從斜方向(A)觀看游標(biāo)刻度線特點，明顯的對(duì)齊位置被下圖所顯示的0X所扭曲研究，這是由于卡尺水平度與主刻度間的階差高度(H)引起視覺(jué)，導(dǎo)致在一個(gè)測(cè)量值的讀數(shù)誤差綠色化發展。為了避免這種錯(cuò)誤全面協議，」}5規(guī)定階差高度應(yīng)不大于0.3毫米。

6.測(cè)量和溫度之間的關(guān)系

卡尺的本體采用不銹綱材質(zhì)堅持先行，和鐵系金屬有著相同的熱膨脹系數(shù)(10.2士1)x 10_6>測(cè)量時(shí)需要考慮被測(cè)物的材質(zhì)講實踐，室;e，以及工件;e度等對(duì)測(cè)量的影響具體而言。

（未完待續(xù)）